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项目研发出万吨级反渗透海水淡化单机集成技术。已在浙江舟山六横、福建鸿山和伊朗等地建立了总规模为6.5万t/d海水淡化示范工程。反渗透膜元件、膜壳、高压泵、能量回收装置和海水预处理卧式滤器等一批自主研发的关键技术装备得到应用。其中。六横海水淡化示范工程关键装备国产化率已达。为国产化海水淡化装备提供了验证平台。项目研发的各项海水淡化技术和产品。已在大型海水淡化工程设计和施工中推广。并建立了数个大型海水淡化装备制造基地和应用示范基地。形成了一批国家和行业标准。地推动了我国海水淡化产业的发展。为保障我国水资源安全、拓展蓝色经济空间和推进战略实施等提供了有力支撑。


工业清洗剂的种类繁多，其分类方法也比较简单，主要是按其化学组成分为：无机化学清洁剂和有机化学清洁剂；按其中有的清洗剂可能对不同的污垢有不同的作用，或对同一种污垢具有两种或两种以上的作用，则应按其在一般情况下的主要作用归类。
　　1.水和非水溶剂
　　污垢的溶剂是指那些能把清洗对象的污垢以溶解或分散的形式剥离下来，且没有稳定的、化学组成确定的新物质生成的物质。它包括水及非水溶剂。
　　（1）水：水是自然界存在的，也是重要的溶剂。在工业清洗中，水既是多数化学清洗剂的溶剂，又是许多污垢的溶剂。在清洗中，凡是可以用水除去污垢的场合，就不用非水溶剂及各种添加剂。
　　（1.7）非水溶剂：非水溶剂包括烃与卤化烃、醇、醚、酮、酯、酚等及其混合物于它主要用于溶解有机污垢，如油垢及某些有机化合物垢。
　　2.表面活性剂
　　其分子中同时具有亲水的极性基团与亲油的非极性基团，当它的加入量很少时，即能大大降低溶剂（一般是水）的表面张力以及液界面张力，并且具有润滑、增溶、乳化、分散和洗涤等作用。
　　表面活性剂有多种分类方法。普遍根据它在溶剂中的电离状态及亲水基团的离子类型分类。常用的有阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性表面活性剂及非离子表面活性剂等。类为离子型表面活性剂。
　　表面活性剂在家庭生活及工业生产的清洗中，有广泛的用途。
　　3.酸-碱清洗剂
　　借助于和污垢发生酸碱反应（有时也伴有氧化-还原等反应），使污垢转变为可溶解或分散于清洗液的清洗剂，多为有机酸、无机酸、碱及水解后呈酸性或碱性的盐。
　　大多数酸-碱清洗剂都是由酸、碱的水溶液加必要的助剂组成的。另一类在高温条件下以熔融状态和污垢作用的酸或碱，使原来不溶解或难溶解于清洗介质中的污垢，转化为易溶解的化合物，这类酸与碱通常称为熔融剂。这种清洗剂对于用溶剂或溶液难以清除的污垢时，有良好的效果。
　　4.氧化-还原剂
　　主要借助与污垢发生氧化还原反应而清除污垢的制剂，即为清洗用氧化剂或还原剂，包括熔融剂。
　　氧化剂用以清除有还原性的污垢，如许多有机污垢。还原剂用于清除有氧化性的污垢，如锈垢。
　　5.金属离子螯合剂
　　借助与污垢中的金属离子发生配合反应，使污垢转变为易溶于清洗剂的螯合物，这种清洗剂或助剂即为螯合剂。它常用在锈垢及无机盐垢的清洗中。
　　6.吸附剂
　　通过对污垢的物理吸附或化学吸附而清除污垢的物质为清洗用的吸附剂。应选择对污垢有很强的亲和力的吸附剂用于清洗。
　　7.酶制剂
　　酶制剂是由动物、植物与微生物产生的，具有催化能力的蛋白质。在污垢的清洗中，它可以和有机污垢发生相应的生化反应，促进污垢的分解与脱落。例如把蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶、纤维素酶等加入清洗液中，可加快相应污垢的清除。
　　8.杀菌灭藻与污泥剥离剂
　　可以杀灭被清洗表面的菌藻，剥离微生物污泥的化学药剂，即为杀菌灭藻与污泥剥离剂。它有无机类的与有机类的，无机类的通常又是强氧化剂。

锅炉清洗过热器充保护液及清洗临时系统水压试验化学清洗临时系统水冲洗结束。将pH值为9.5～10.5(25℃)、锅炉清洗含联氨浓度为200～300mg/L的保护液通过过热器疏水管打入过热器。直至过热器出口集箱向空排气门逐个冒水。逐级关闭所有空气门。过热器充联氨保护液结束。过热器充保护液完毕后。关闭锅炉系统所有排空管。做0.8MPa水压试验。查漏消缺。并做好水压试验记录。按照高、中、低压循环回路。投入加热蒸汽(记录蒸汽压力、温度及供汽流量)。
锅炉经过长时间运行。不可避免的出现了水垢、锈蚀问题。这些问题的出现。由于垢的产生。使得传热性变差。以致锅炉效力降低。故很难达到额定的蒸发量。并且由于传热性变差。使得金属过热。在锅炉压力作用下。炉管发生鼓包。甚至。传热性变差。使得燃料消耗增加。运行费用上升。锅炉寿命缩短。因此。锅炉结垢后。应采取必要的方法除垢。解决方案为使锅炉系统在化状态下运行。就对锅炉系统的水系统进行的化学处理：清除水垢、锈蚀和防腐蚀处理：1、化学清洗：加入化学清洗剂将系统内的浮锈、垢、油污清洗分散排出。还原成清洁的金属表面。2、日常养护：加入锅炉阻垢剂。避免金属生锈。防止钙镁离子结晶沉淀。

防城港港口区PIG清洗 清洗管路 电话查询另外，在IF：S系统中的污泥停留时间更长，防止了：OB菌的流失。更加值得关注的是，相应的工程应用试验已经在Sjlunda污水厂进行，运行结果和实验室研究结果相吻合。很多从事主流厌氧氨氧化的和研究人员也因此开始使用基于MBBR的IF：S工艺，如威立雅就曾应用下图显示的工艺流程。该图为主流：NIT：TMMox污水系统工艺图。左侧的部分把侧流的载体运到主流中实现生物强化；而右侧的部分中主流反应器分为若干模块，其中一个模块接收来自消化罐的出水，这时它可以被看做是一个临时的侧流厌氧氨氧化单元X，然后当运行达到理想状态时，就让它重新接收来自主流的污水，这时候单元Y就变成新的一个临时侧流厌氧氨氧化单元接收来自消化罐的出水。