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来源:山东泓润水务集团有限公司 发布时间:2024-05-04 12:29:35
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锅炉清洗除垢技术用于锅炉在线防垢除垢效果可观据该公司工程师陈颖介绍当锅炉水垢厚度大于1毫米浪费燃料5%13%大于2毫米浪费燃料13%18%大于3毫米浪费燃料18%26%。炉垢减少后每天可节煤24吨25吨的锅炉清洗在5个月内可节煤3600吨以上如果以全国1500家锅炉用户使用这项除垢技术计算每年可节煤540万吨。该技术属量子信息技术它是将相应的动态信息刻录在合金上锅炉水垢是困扰用户多年的难炉垢好比在炉壁钢板和水之间筑起隔热墙如果水垢出现裂缝水渗漏到被烧红的钢板急剧蒸发炉压猛增便会发生B炸。
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锅炉酸洗(化学清洗)目标、指标及环保要求
1锅炉酸洗(化学清洗)目标要求:酸洗后金属表面应清洁,无残留废液、氧化物和焊渣,无明显金属粗晶析出的过洗现象,不应出现二次锈蚀和点蚀,不应有镀铜现象;锅炉酸洗后在一个大修周期内不发生应因酸洗质量问题的四管爆破。
2在酸洗过程中,应对酸洗介质的浓度、温度、酸洗时间和铁离子浓度变化等进行监督,应检查酸洗监视管和酸洗腐蚀指示片,正确判断酸洗。
3锅炉酸洗(化学清洗)后应水冲洗至排水全铁小于50mg/L,PH值为4.0~4.5。排酸后应进行漂洗钝化,其间隔时间不宜超过4小时。
4锅炉酸洗(化学清洗)指标要求:用腐蚀指示片测量的金属平均腐蚀速度应小于8g/(m2•h),腐蚀总量应小于80g/m2,残余垢量小于30g/m2为,除垢率应大于95%。
5锅炉酸洗(化学清洗)后的表面应形成良好的钝化保护膜,不应出现二次锈蚀和点蚀;固定设备上的阀门、仪表等不应受到损伤。
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水垢是锅炉的百害。是引起锅炉事故的主要原因。其危害性主要表现在:浪费大量燃料:因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一。所以当受热面结垢后会使传热受阻。为了保持锅炉一定的出力。就提高火侧的温度。从而使向外辐射及排烟造成热损失。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右。而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右。一旦结垢1mm左右。钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时。金属的各项可塑性指标开始下降。当达到450℃时。金属会因过热而蠕动变形。
随着设备性能的提高。对于酸洗缓释剂的要求也越来越高。有机酸洗缓释剂就应运而生。如:敖建平等采用由含氮脂肪胺、芳香胺等多种常用有机缓释剂复配而成的DSCH―1缓释剂。该缓释剂在中对20#锅炉钢和紫铜的缓释效率可达99.7%以上。在不同组成的中对20#锅炉钢的缓释效率也可达98.5%以上。但它受Fe3+浓度的影响较大。因此。该缓释剂可以作为和酸洗缓释剂使用。但应该在使用过程中严密监测Fe3+浓度的变化情况[5]。
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HEP:是率空气微粒子过滤网的简称,英文High-EfficiencyParticulate:ir。符合HEP:标准的过滤器的用途很广泛,从设备、汽车、飞机及家居均可应用。滤网的标准由美国能源部设定,对粒径在.3m的粒子,过滤效果约为DOP99.97%以上。通常使用的滤网可达到99.99%的拦截效率。HEP:过滤网包括四种过滤机制。种即为拦截机制,对大颗粒物起作用。第二种机制为重力影响,体积小密度高的颗粒,在经过HEP:滤网时运动速度会降低,自然沉降到HEP:上,此过程有点类似水中泥沙在河下游沉降的过程。
标签:化学清洗
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