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锅炉清洗化工厂锅炉一旦结了水垢、污垢。不但会降低热效率。给系统的安全、正常运行带来隐患。还会使水处理剂无法及时到达金属表面而失效。锅炉清洗加速金属腐蚀的速度。因此。及时去除各类水垢是安全和设备寿命的重要前提。那么哪种方法能化的去除水垢呢。小7今天介绍的是化学清洗的方法。热力设备化学清洗原则方案应与锅炉初设一并送审。对蒸汽压力在5.9MPa以上的汽包炉。进行启动前的锅炉化学清洗。对容量在200MW以上机组的凝结水及高、低压给水管道。应进行化学清洗。


锅炉怎么清洗？
一、锅炉除垢剂功能：快速、清除附着在锅炉内壁的水垢。
优点：1、采用食品级原料，对无任何危害，清洗后可以直接使用;
2、对锅炉内壁、密封胶圈、塑料件等部件无任何腐蚀;
3、绿色环保配方，清洗液可直接排放;
4、，除垢效果可以直观监控。
二、清洗对象：各种锅炉
三、除垢原理：酸碱反应 剥离溶解
四、用量和用法：
除垢剂用量应根据锅炉水垢多少确定;也可以根据锅炉的吨位确定-比例为：1：10-50(1公斤的除垢剂：0.05吨锅炉)。也可以采用多次投药的方法，随时观察反应情况，PH值1-1.5 直到水垢除尽为止。
除垢的方法采用浸泡法：打开锅炉进水口 把除垢剂加入锅炉，将水注满至高水位，除垢液的温度应该控制在40°-60℃左右为宜。温度低反应速度慢，清洗时间长;温度提高，反应速度加快，清洗时间缩短，但温度过高，超过80℃，会使除垢剂中有效成分分解，失去除垢能力。因此以控制在40°-60℃左右比较好。
锅炉清洗时间一般3-5小时即可，水垢较厚的锅炉，可适当延长至18-24小时。浸泡完后，排放掉即可。注入清水冲洗一遍，清洗除垢工作完成 。本品为食品级原料除垢剂，对锅炉及无任何伤害。

本文试图对锅炉水垢的危害及其预防作一介绍。以引起锅炉使用单位的高度重视。水垢的形成及性质水垢的形成是一个复杂的物理化学过程。其原因有内因和外因两个方面。一是水中有钙、镁离子及其它重金属离子存在。是水垢形成的根本原因也叫内因。二是固态物质从过饱和的炉水中沉淀析出并粘附在金属受热面上。是水垢形成的外因。当含有钙、镁等盐类杂质的水进入锅炉后。吸收高温烟气传给的热量。钙、镁盐类杂质便会发生化学反应。生成难溶物质析出。
酸洗根据水垢成分不同还可采用、、甲酸、等。酸洗前检查测定不同部位水垢的厚度。估算酸的用量及浓度。适用范围：对碳酸盐类效果更佳（采用钠离子交换器处理锅炉给水的水垢多为碳酸盐类）。特点：操作简单。可以将水垢溶解、疏松和剥离。除垢效果好。但对锅炉本体会造成轻微腐蚀。通常在酸洗过程中需加入缓蚀剂以阻止或减缓对金属的腐蚀。锅炉在连续给水。连续蒸发的过程中。纯净的水变成蒸汽由锅炉送出。使炉内水中的盐类物质不断浓缩。含量不断升高。

中山三乡PIG清洗 循环水系统清洗 电话查询影响化学沉淀处理效果的因素：氯化钙的用量：氯化钙既是沉淀剂，又是无机凝聚剂，实验结果每吨废水加.1-.2kg氯化钙为宜。加得少，沉淀差，凝聚效果也差，致使上清液的Nit十含量较高造成排放水的Nit十超标；氯化钙用量过多，Ca(OH)：沉淀也会相应过多，致使污泥量多，并且浪费，增大废水处理的费用。混凝剂的用量：实验结果每吨废水加.1-.2kg1#混凝剂为宜。用量过少，凝聚效果差，达不到处理目的；用量过多，不但污泥多，而且泥过于疏松，沉降效果差，反而会使处理效果变差，还浪费了。