兰州七里河区PIG清洗-板式换热器的清洗公司

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锅炉清洗全国环保政策逐渐趋严。水污染的标准不断提高。水环境的治理逐渐走向精细。促使污水处理技术创新。污水处理厂管控单元细化。锅炉清洗这意味着传统单一的污水处理模式将难以为继。随之到来的将是污水处理行业的大建设时代。万亿级水处理市场空间即将释放。不久前。环境保护部通报了2017年上半年《水污染行动计划》任务进展情况。根据2017年上半年各省(区、市)报送的《水污染行动计划》任务进展情况来看。全国水污染工作总体取得积极进展但不平衡。部分地区、部分行业进展滞后。按期保质完成2017年任务形势严峻。


凝汽器结垢严重影响了冷凝效果，影响端差、真空度和发电量。结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。如凝汽器管结垢达0.3mm，可影响汽轮机效率；超过0.5mm，可影响汽轮机出力，大幅浪费能源。凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障，而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。结垢导致凝汽器工作效率大大降低，影响机组运行经济性和安全性。因此，合理的清洗很重要，也能延长使用寿命，提高换热效率，本文给大家介绍的就是凝汽器的清洗方案及清洗工艺流程。
一、造成凝汽器的堵塞的原因：
1.循环水结垢造成堵塞，一般是因为水中的碳酸盐遇热后，形成氢氧化镁等物质，粘结在换热器受热面上，导致受热面水循环不良，又引起悬浮物沉淀在换热器表面，造成二次水垢，的降低换热器传热效率。
2.杂质进入管道，导致堵塞，一般是在施工过程中，一些操作错误引起的。
管道内部生锈，引起堵塞，尤其是在储运期间，造成铁锈生成的速度加剧，因此停机期间的清洗十分重要。
二、凝汽器的清洗方式
一般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、机械、高压水等试式，然而这类的清洗方式，会对设备的本身造成损害，甚至导致设备的报废，因此目前市场上又开发出了新的技术，对凝汽器进行清洗，能减少对设备的损耗，受到了大众的青睐和认可，因此在对凝汽器进行清洗的时候，清洗剂的选择十分重要，这需要的清洗人员进行判断。
三、凝汽器清洗工艺及流程：
选择合适的清洗剂，并针对凝汽器的面积及结垢状况，计算出清洗剂的用量。
根据凝汽器的管路容积，准备好清洗剂的容器，能满足循环需要即可，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。
根据凝汽器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与凝汽器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接并连接好管路。
根据垢层厚度或者是清洗时间来确定清洗剂清洗剂使用浓度。
在容器内倒入足够量的清洗剂开始对凝汽器设备进行循环清洗
循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。
清洗一段时间后，用PH试纸对清洗剂进行测试，测试结果PH值如4-5左右时，需适量添加清洗剂原液继续清洗。
清洗过程中需要时刻对清洗剂进行测试，保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时，说明凝汽器设备已经清洗干净。
在容器在賖清水进行循环冲洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净。

2．4导热油结垢造成的危害导热油系统中少量的轻组分可通过排气线排出。但若轻组分太多。将引起泵出流量低。联锁停炉。重组分多将引起炉管内部结焦导致炉管的传热速率下降。热油炉的热效率降低。造成能源浪费。炉管内外温差加大。当炉管的外壁温度达到600～700℃。易烧穿炉管。而引起火灾事故。造成设备损坏。甚至造成人员伤亡事故。结焦是热油炉的大敌。是引起火灾的祸根。避免热油炉结焦是一个很值得研究的问题[12]。由于导热油有以上的缺点。解决的方法通常是进行清洗除垢。
锅炉清洗冬天由于气温较低。锅炉进行酸洗时。由于一些单位没有蒸汽。而使用电热管加热效果又不理想有些清洗公司直接点炉给酸液加热。锅炉清洗结果由于局部温度过高造成炉管严重腐蚀并泄漏。并且。缓蚀剂都有它的使用温度限制。如超过此温度限制。缓蚀效能下降十分明显。使酸液的腐蚀性能加快。正确的方式是。先把锅炉内水加热到适当温度。然后再投加缓蚀剂、酸等进行清洗。在清洗过程中。采用清洗泵或泵站进行强制循环是提高清洗效果和保持清洗液浓度均匀的重要手段。

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