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其次。对于一些的加油站来说。在进行实际的油罐清洗时候。这个地方需要停止营业。并且将所有的加油站的电源切断。工作现场还得注意一下安全的界标或栅栏。如果不是工作人员的话。是不能够进入到其中。在整个的作业过程当中。所有的工具还有照明都得采取防爆型。还得采取防静电的材料才可以。并且在清罐前应做好清罐物资、工具的检查还有准备的工作。关于油罐清洗现场的安全要求的知识和大家分享到这里。希望能够给大家带来一定的帮助。在实际进行清洗的时候。希望大家能够注意到这方面的知识。更多的详情会继续的为大家介绍。生活就是这样。不断的有新的产品和新的技术出现。让人们的生活变得更加的美好。详情会继续的为大家介绍。


板式换热器是用薄金属板（一般为不锈钢）压制成具有一定形状波纹的换热板片，然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道，中间通过一层薄换热板片进行换热，因此节能，换热系数高，使用可靠，结构紧凑，体积小，占地少，组合灵活，调整维修方便。
板式换热器是一种结构紧凑、换热设备，它具有换热（其传热系数比管式换热器高3~5倍）、占地面积小（为管式换热器的1/3）、使用寿命长、投资小、易于除垢、可靠等特点，近年来被广泛应用于冶金、石油、制药、船舶、纺织、化工、医药、食品等行业，是实现加热、冷却、热回收、快速等用途的优良设备。但是，由于板式换热器一般换热温度较高（特别是汽水交换），且其换热，所以易结垢。同时板式换热器内部流通孔径小，结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞，造成板式换热器换热效率降低，从而影响生产的正常进行。因此，板式换热器应定期进行化学清洗，除掉污垢，以板式换热器的换热和生产的正常进行。
板式换热器清洗前的准备：板式换热器一般可分为：水-水交换和汽-水交换两种方式。水-水交换方式冷热介质均为水，且冷热水温差不大，大概在70~90℃之间，两边结垢情况基本相同；汽-水交换方式热介质为水蒸汽，一般不易结垢，冷介质为水，温度约90℃，易结垢。其垢样大致可分为水垢和污垢，尤以水垢为主。水垢主要是水中溶解的各种盐类受热分解溶解度降低而结晶沉积在传热片上，通常为碳酸盐、盐、盐和硅酸盐，这类垢结晶致密，比较坚硬，难以清除；污垢一般是由颗粒细小的泥砂、尘土、不溶性盐类的泥状物、胶状氢氧化物、杂物碎屑、腐蚀产物、油污、特别是菌藻的及其粘性分泌物等组成，这种垢体积较大、质地疏松稀软，较易清除。
板式换热器的垢样以水垢为主，比较坚硬，和传热片结合牢固，难以用物理方法清除，所以选择用化学清洗中的酸清洗方法除垢。根据板式换热器的结垢情况、老化程度和用户的要求，板式换热器的化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗两种方法。拆卸清洗除垢比较效果好，但劳动量大、工序复杂，且容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响；不拆卸清洗除垢不够好，但劳动量小、工序简单，且不容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响。当板式换热器结垢情况严重、换热效率低下，甚至堵塞时，要采取拆卸清洗；当板式换热器结垢较轻或老化严重时，可采取不拆卸清洗。
化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。循环清洗是用循环泵、清洗槽、塑料管、清洗对象组成封闭循环系统，将循环系统中加入适量清洗剂，用循环泵循环清洗；浸泡清洗是循环系统中清洗剂均匀达到一定浓度后，关闭循环泵浸泡。为了清洗剂的浓度，在循环过程中，每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度，使清洗剂的浓度始终保持在0·10~0·15mol/L有效的范围内，必要时需添加清洗剂。遇中午或晚上可采取加清洗剂后浸泡清洗。

用途可用于板式换热器。冷凝器。用法及用量ZY-21除垢方法可采用浸泡法或强制循环法。浸泡法：1．设置一清洗槽。加入三分之一的水。2．将ZY-22清洗剂按5%-10%的比例加入槽内（视垢的厚度而定）3．将板式换热片放入清洗槽浸泡清洗。时间6-24小时。4．清洗完毕后取出换热片。即用水枪冲洗浮在设备上的水垢。5．由于该清洗剂可反复使用造成清洗剂药量降低及时补加药剂。在反复使用清洗剂过程中。设备上清洗掉的铁垢过多。造成三架铁离子偏高时可加入少量的还原剂。即可控制三架铁离子。防止造成设备腐蚀。
锅炉停用保护的方法大体上可分成满水保护和干燥保护两类。(一)满水保护法这类方法是用具有保护性的水溶液充满锅炉。借以杜绝空气进入炉内。根据所用水溶液组成的不同。有以下几种形式：1．联氨法联氨法是用除氧剂联氨配制成保护性水溶液充满锅炉。具体做法为：在锅炉停运后不进行放水。而是用加药泵将和联氨注入锅炉(添加的目的是调节水的pH值)。使锅炉水汽系统各部分都充满加有氨和联氨的水。而且各处的浓度都很均匀。

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