来源:山东泓润水务集团有限公司 时间:2024-12-18 12:10:56 [举报]
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尤其是管壁面向火焰的一侧水垢结垢特别多且又处在受热温度越高的部位的水冷壁管。其水冷壁管爆管现象越严重。这在于水冷壁管中的流动水中的腐蚀产物大多附着沉积在水冷壁管的热辐射高温的一侧。结垢量大约占70%以上。这些结垢有的是钙镁的碳酸盐和磷酸盐。有腐蚀产物。还可有少量硅酸盐。这些附着物的存在。阻隔了锅炉水冷壁管中的水对炉管金属的冷却作用。使水冷壁管金属外表面温度上升。直至过热破裂。二、化学锅炉清洗与防腐蚀通常情况下。我们对锅炉进行化学清洗的根本目的是为了提高其安全性能。确保锅炉能够稳定可靠的运行。传递更多的热能能量。
锅炉是一种能量转换器,也就是工质水或其它的流体利用燃料燃烧所释放的热能进行加热的过程。小编经常听到客户这样说:锅炉清洗是不需要的,因为它自身的加热功能就能够间接的杀菌清洗。小编在这里和客户说一下,锅炉是需要定期清洗的。
其实,锅炉就好比是家庭中的暖气瓶,使用久了炉壁上就会不可避免的出现一些水垢、锈蚀的问题,而水垢又是损害锅炉的“百害”。如果长时间不清洗锅炉,就会出现一下几种危害:
1 浪费大量的燃料
因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一,所以当受热面结垢后会使传热受阻,为了保持锅炉一定的出力,就提高火侧的温度,从而使向外辐射及排烟造成热损失。这就造成了平时只需要一份燃料就能加热完成的工作,现在需要添加三分燃料才能够完成,这就浪费了大量的燃料。
2 使钢板和管道因为加热而被烧损
因为锅炉结垢后,又要保持一定的工作压力及蒸发量,只有提高火侧的温度,但是水垢越厚,导热系数越低,火侧的温度就得越高,在一般情况说来对于锅炉清洗的火侧的温度在900℃左右,而水侧的温度在190℃左右。当结垢超过一定厚度时,钢板的温度就会达到315℃时,金属的各项可塑性指标开始下降,当达到450℃时,金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。
3 锅炉事故造成使用寿命的降低
据不完整调查显示,锅炉因水垢而引起的事故大约是锅炉总事故的三分之一,而且这个数字还在呈上升的趋势,锅炉出现事故不仅造成设备的损坏,而且也威胁到人身的安全。锅炉频繁出现事故,会大大降低锅炉的使用寿命。
在这里,锅炉清洗厂家在这里提醒大家:为了使锅炉系统在优化状态下运行,就对锅炉系统的水系统进行的化学处理,清除水垢、锈蚀和防腐蚀处理。
常见的水处理设备有钠离子交换软水设备、离子交换除盐设备、反渗透净水设备、热力除氧设备等。目前锅外水处理效果可靠的有石灰+纯碱软化法。是向已经澄清的水中加入适量的生石灰和纯碱达到软化目的。只有认真正确的认识水垢处理工业锅炉清洗、锅外水处理的方法。深刻认识到水垢形成后的危害与我们所承受的损失。我们才能在实际操作与生产中更好的工作、更的生产。更安全的生活。水垢的形成对锅炉在实际应用中造成了诸多危害。降低了使用价值。造成了经济损失甚至危及人身安全。
尤其是某些硫酸盐、硅酸盐水垢严重的锅炉。使用防垢剂的用户反映效果明显。用量锅炉防垢剂应根据锅炉的给水硬度用药。一般可按下列要求用药1、给水硬度小于2毫克当量/升的。加防垢剂50/吨水。2、给水硬度每增加2毫克当量/升。加药量增加35克/吨水。3、在不清楚给水硬度的情况下。按上述原则适当多加一些。运行中的锅炉常常有坚硬的水垢。热阻增大浪费燃料。影响锅炉出力。严重时会炸管造成停炉事故。大中型锅炉防止锅炉结垢常采用炉外水处理方法。而小型低压锅炉往往不具备炉外水处理条件。宜采用炉内水处理方法。这就是加防垢剂又叫软水剂。
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