来源:山东泓润水务集团有限公司 时间:2025-01-30 02:27:44 [举报]
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2、锅炉管线上面的防空阀门和导淋阀门的开关可以灵活方便的使用。3、我们进行锅炉清洗之前应检查设备是否已准备妥当完毕。分别有劳保用品、泵站、清洗原料、分析仪器、计量工具等等。4、清洗之前准备好标准的腐蚀试片。清洗的时候要在循环槽里面挂好。5、主要的两个设备:清洗泵站和清洗槽一定要准备妥当。到后就可以进行锅炉给水管线化学清洗了。其清洗步骤分别为:配接临时管线、水洗、脱脂、再水洗、酸处理、水洗、漂洗中和、钝化处理、后就可以人工验收了。
凝汽器结垢严重影响了冷凝效果,影响端差、真空度和发电量。结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。如凝汽器管结垢达0.3mm,可影响汽轮机效率;超过0.5mm,可影响汽轮机出力,大幅浪费能源。凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障,而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。结垢导致凝汽器工作效率大大降低,影响机组运行经济性和安全性。因此,合理的清洗很重要,也能延长使用寿命,提高换热效率,本文给大家介绍的就是凝汽器的清洗方案及清洗工艺流程。
一、造成凝汽器的堵塞的原因:
1.循环水结垢造成堵塞,一般是因为水中的碳酸盐遇热后,形成氢氧化镁等物质,粘结在换热器受热面上,导致受热面水循环不良,又引起悬浮物沉淀在换热器表面,造成二次水垢,的降低换热器传热效率。
2.杂质进入管道,导致堵塞,一般是在施工过程中,一些操作错误引起的。
管道内部生锈,引起堵塞,尤其是在储运期间,造成铁锈生成的速度加剧,因此停机期间的清洗十分重要。
二、凝汽器的清洗方式
一般凝汽器采用的清洗方式,都是酸洗、机械、高压水等试式,然而这类的清洗方式,会对设备的本身造成损害,甚至导致设备的报废,因此目前市场上又开发出了新的技术,对凝汽器进行清洗,能减少对设备的损耗,受到了大众的青睐和认可,因此在对凝汽器进行清洗的时候,清洗剂的选择十分重要,这需要的清洗人员进行判断。
三、凝汽器清洗工艺及流程:
选择合适的清洗剂,并针对凝汽器的面积及结垢状况,计算出清洗剂的用量。
根据凝汽器的管路容积,准备好清洗剂的容器,能满足循环需要即可,容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。
根据凝汽器内部循环压力要求,准备好可供循环的工业离心泵,准备好泵与凝汽器及容器的连接管路,必要时要制作法兰连接并连接好管路。
根据垢层厚度或者是清洗时间来确定清洗剂清洗剂使用浓度。
在容器内倒入足够量的清洗剂开始对凝汽器设备进行循环清洗
循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应,在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。
清洗一段时间后,用PH试纸对清洗剂进行测试,测试结果PH值如4-5左右时,需适量添加清洗剂原液继续清洗。
清洗过程中需要时刻对清洗剂进行测试,保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时,说明凝汽器设备已经清洗干净。
在容器在賖清水进行循环冲洗置换,把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净。
当两次化验分析数据接近时。化学清洗达到终点。中和酸液达到中性后进行排放。2.6化学清洗完毕后不进行钝化钝化过程其实是干净的锅炉本体表面与钝化剂重新反应的过程。由于钝化的控制点要求比较严格。如果控制不好。钝化就会失败。并且很多业主不了解钝化的实质。因此。一些小清洗公司为追求效益。节省材料。常常酸洗完毕后只进行简单的中和。就结束清洗。这使得被清洗干净的锅炉表面容易产生二次浮锈。锅炉的阻垢能力下降。容易产生锈蚀。
另外。添加剂中的某些成分对被脱氢后结焦和稠环芳烃重质成分清洁、分散于系统。使其液化并从金属表面剥离。5、在线修复及再生工艺:在运行中的导热油系统中加入添加剂。配合KD-L100导热油修复机。通过化学和物理的双重作用。实现导热油的在线修复及再生。对应产品:KD-L801导热油修复剂原理:此添加剂利用相似相溶原理。洗脱焦油垢或使焦油垢降解。防止导热油的变质。此方法在不停车的情况下进行清洗。添加剂能耐260℃以上的高温。溶于导热油不影响导热油的化学性质。
吐鲁番高昌区PIG清洗 蒸发冷清洗 费用加油站在油品接卸、储存、销售等各环节不可避免的存在油气蒸发、泄漏等情况。蒸发和泄漏的油气是烃类VOCs与空气的混合物,是形成化学污染和臭氧生成的前体物质,不仅污染大气环境,而且造成资源浪费,并且存在安全隐患。为了减少和控制油品运输、储存、销售各环节发生的油气蒸发和泄漏,原国家环境保护总局在27年发布实施了GB2952—27《加油站大气污染物排放标准》,要求全国范围内的加油站需在215年1月1日前完成油气回收改造,规定年销售汽油量大于8t及臭氧浓度超标城市年销售量大于5t的加油站应安装油气回收在线监测系统。
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