来源:山东泓润水务集团有限公司 时间:2024-12-18 13:52:57 [举报]
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6、对容易遭受暴雨影响的油罐、管线等。应及时采取防雨安全措施。7、油库应定期检测阀门监控仪表。及时消除设备缺陷。使油罐设备处于完好状态。8、油罐进油时。作业员要加强对收油罐和沿线流程的检查监控等。作业中。因故中途停泵。关闭阀门或拔高油管。9、平时认真巡检。及时发现事故。发现问题及时查找原因并处理。做好罐区的管理。完善罐区硬件设施。定期做好油罐检测、油罐防腐。确保设备完好。当听到报警是要迅速到现场检查。
板式换热器是用薄金属板(一般为不锈钢)压制成具有一定形状波纹的换热板片,然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道,中间通过一层薄换热板片进行换热,因此节能,换热系数高,使用可靠,结构紧凑,体积小,占地少,组合灵活,调整维修方便。
板式换热器是一种结构紧凑、换热设备,它具有换热(其传热系数比管式换热器高3~5倍)、占地面积小(为管式换热器的1/3)、使用寿命长、投资小、易于除垢、可靠等特点,近年来被广泛应用于冶金、石油、制药、船舶、纺织、化工、医药、食品等行业,是实现加热、冷却、热回收、快速等用途的优良设备。但是,由于板式换热器一般换热温度较高(特别是汽水交换),且其换热,所以易结垢。同时板式换热器内部流通孔径小,结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞,造成板式换热器换热效率降低,从而影响生产的正常进行。因此,板式换热器应定期进行化学清洗,除掉污垢,以板式换热器的换热和生产的正常进行。
板式换热器清洗前的准备:板式换热器一般可分为:水-水交换和汽-水交换两种方式。水-水交换方式冷热介质均为水,且冷热水温差不大,大概在70~90℃之间,两边结垢情况基本相同;汽-水交换方式热介质为水蒸汽,一般不易结垢,冷介质为水,温度约90℃,易结垢。其垢样大致可分为水垢和污垢,尤以水垢为主。水垢主要是水中溶解的各种盐类受热分解溶解度降低而结晶沉积在传热片上,通常为碳酸盐、磷酸盐、硫酸盐和硅酸盐,这类垢结晶致密,比较坚硬,难以清除;污垢一般是由颗粒细小的泥砂、尘土、不溶性盐类的泥状物、胶状氢氧化物、杂物碎屑、腐蚀产物、油污、特别是菌藻的及其粘性分泌物等组成,这种垢体积较大、质地疏松稀软,较易清除。
板式换热器的垢样以水垢为主,比较坚硬,和传热片结合牢固,难以用物理方法清除,所以选择用化学清洗中的酸清洗方法除垢。根据板式换热器的结垢情况、老化程度和用户的要求,板式换热器的化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗两种方法。拆卸清洗除垢比较效果好,但劳动量大、工序复杂,且容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响;不拆卸清洗除垢不够好,但劳动量小、工序简单,且不容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响。当板式换热器结垢情况严重、换热效率低下,甚至堵塞时,要采取拆卸清洗;当板式换热器结垢较轻或老化严重时,可采取不拆卸清洗。
化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。循环清洗是用循环泵、清洗槽、塑料管、清洗对象组成封闭循环系统,将循环系统中加入适量清洗剂,用循环泵循环清洗;浸泡清洗是循环系统中清洗剂均匀达到一定浓度后,关闭循环泵浸泡。为了清洗剂的浓度,在循环过程中,每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度,使清洗剂的浓度始终保持在0·10~0·15mol/L有效的范围内,必要时需添加清洗剂。遇中午或晚上可采取加清洗剂后浸泡清洗。
原根据双方签订的技术协议。设备壳侧蒸汽进口温度为280(2。设计温度为300(2。而实际运行记录显示蒸汽进口温度均在320-330C之间。原设定管侧水额定流量为4500t/h。流量为5000t/h。实际运行管侧水流量在6000-6600t/h。经计算在实际运行温度下。管板强度及换热管轴向应力均不合格。且管内流速已高达2.7m/s。已接近不锈换热管的极限流速。高流速处造成较大的压力降外。也对换热管造成快速的磨损。寿命大大缩短。
燃煤蒸汽锅炉清洗是为工业生产提供蒸汽的锅炉形式。作为国内的燃煤蒸汽锅炉清洗厂家。采用双侧进风。沿炉排纵向分设六个立风室。各风室间均有立的调风装置可分别调节各风室的风量大小。以达到调节燃烧效果。为了确保燃煤蒸汽锅炉使用时的安全平稳运行。郑锅给出了以下燃煤蒸汽锅炉的正确启动步骤:1、打开总电源。3、当锅筒上的放气阀。冒出的完全是蒸汽时。将其关闭。4、检查锅炉人孔。手孔法兰和阀门。发现渗漏处加以紧固。紧固后如渗漏。停炉检修。
驻马店西平PIG清洗,终冷器清洗哪家的好?MBBR工艺目前已经成为成熟的污水处理工艺,像活性污泥法一样,MBBR工艺充分利用整个反应池来供生物质生长,本文主要讲解其中的生物流化床填料参数。活性生物悬浮填料(流化床填料)是一种新型生物活性载体,它采用科学配方,根据不同水质需求,在高分子材料中融合不同种类有利于微生物快速成附着生长的微量元素,经过特殊工艺改性、构造而成,具有比表面积大、亲水性好、流动性好、生物活性高、易挂膜、处理效果好、使用寿命长等优点。2.2膜分离技术与其他技术的组合有人采用抽样与纳滤结合工艺处理经生化后的废水,将臭氧作为纳滤的预处理工艺,结果发现,经纳滤处理后,电导率下降超过43%。采用絮凝-臭氧-超滤技术处理直接排放的废水,色度去除率达93%,COD去除达66%。分离在印染废水处理方面的发展方向膜分离技术用于印染废水处理具有能耗低、工艺简单、不污染环境等特点,在废水的治理及回用中的应用越来越多。在已有不少研究,如冯冰凌等采用壳聚糖超滤膜处理印染废水,COD去除率可达8%左右,脱色率超过95%。效蒸发的操作弹性很大,负荷范围从11%到4%,皆可正常操作,而且不会使造水比下降。含盐废水的工艺流程含盐水首入冷凝器中预热、脱气,而后被分成两股物流。一股作为冷却水排回大海,另一股作为蒸馏过程的进料。进料含盐水加入阻垢剂后被引入到蒸发器的后几效中。料液经喷嘴被均匀分布到蒸发器的顶排管上,然后沿顶排管以薄膜形式向下流动,部分水吸收管内冷凝蒸汽的潜热而蒸发。二次蒸汽在下一效中冷凝成产品水,剩余料液由泵输送到蒸发器的下一个效组中,该组的操作温度比上一组略高,在新的效组中重复喷淋、蒸发、冷凝过程。
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