和县酸洗钝化-换热器清洗公司哪家的好？

来源：山东泓润水务集团有限公司 时间：2024-05-20 10:54:26 [举报]

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具体用途达130多种。近年来。海泡石作为耐火骨料、悬浮剂广泛应用在建筑涂料和铸造涂料领域。海泡石的化学成分为Si、Mg、O、H。化学式其具有层状和链状过渡型的结构特征。基本结构单位为上下两层各六个硅氧四面体。。涂料配方为高铝粉。其他成分的加入量均为占高铝粉加入量的质量百分数。实验围绕海泡石对涂料的粘度和悬浮性以及透气性和强度的影响。分别进行正交实验。粘度和悬浮性正交试验设计采用三因素三水平正交实验。三因素分别为海泡石、乳液以及CMC。三水平见表2。


板式换热器是用薄金属板（一般为不锈钢）压制成具有一定形状波纹的换热板片，然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道，中间通过一层薄换热板片进行换热，因此节能，换热系数高，使用可靠，结构紧凑，体积小，占地少，组合灵活，调整维修方便。
板式换热器是一种结构紧凑、换热设备，它具有换热（其传热系数比管式换热器高3~5倍）、占地面积小（为管式换热器的1/3）、使用寿命长、投资小、易于除垢、可靠等特点，近年来被广泛应用于冶金、石油、制药、船舶、纺织、化工、医药、食品等行业，是实现加热、冷却、热回收、快速等用途的优良设备。但是，由于板式换热器一般换热温度较高（特别是汽水交换），且其换热，所以易结垢。同时板式换热器内部流通孔径小，结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞，造成板式换热器换热效率降低，从而影响生产的正常进行。因此，板式换热器应定期进行化学清洗，除掉污垢，以板式换热器的换热和生产的正常进行。
板式换热器清洗前的准备：板式换热器一般可分为：水-水交换和汽-水交换两种方式。水-水交换方式冷热介质均为水，且冷热水温差不大，大概在70~90℃之间，两边结垢情况基本相同；汽-水交换方式热介质为水蒸汽，一般不易结垢，冷介质为水，温度约90℃，易结垢。其垢样大致可分为水垢和污垢，尤以水垢为主。水垢主要是水中溶解的各种盐类受热分解溶解度降低而结晶沉积在传热片上，通常为碳酸盐、盐、盐和硅酸盐，这类垢结晶致密，比较坚硬，难以清除；污垢一般是由颗粒细小的泥砂、尘土、不溶性盐类的泥状物、胶状氢氧化物、杂物碎屑、腐蚀产物、油污、特别是菌藻的及其粘性分泌物等组成，这种垢体积较大、质地疏松稀软，较易清除。
板式换热器的垢样以水垢为主，比较坚硬，和传热片结合牢固，难以用物理方法清除，所以选择用化学清洗中的酸清洗方法除垢。根据板式换热器的结垢情况、老化程度和用户的要求，板式换热器的化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗两种方法。拆卸清洗除垢比较效果好，但劳动量大、工序复杂，且容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响；不拆卸清洗除垢不够好，但劳动量小、工序简单，且不容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响。当板式换热器结垢情况严重、换热效率低下，甚至堵塞时，要采取拆卸清洗；当板式换热器结垢较轻或老化严重时，可采取不拆卸清洗。
化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。循环清洗是用循环泵、清洗槽、塑料管、清洗对象组成封闭循环系统，将循环系统中加入适量清洗剂，用循环泵循环清洗；浸泡清洗是循环系统中清洗剂均匀达到一定浓度后，关闭循环泵浸泡。为了清洗剂的浓度，在循环过程中，每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度，使清洗剂的浓度始终保持在0·10~0·15mol/L有效的范围内，必要时需添加清洗剂。遇中午或晚上可采取加清洗剂后浸泡清洗。

采用高压水射流技术。清洗效果非常明显。设备由高压水泵。进水软管、杆、喷头等组成。清洗工艺：自来水经高压泵加压至50～100Mpa后。经管路系统被传送至工作面上的执行机构。高压水由喷头射出后形成一束极细而又具有强大打击能力的高压水射流。其出口速度可高达380m/s。将受热面上的结垢冲洗干净。该清洗技术具有清洗水压高、调节方便、对被清洗设备无腐蚀、环境、效果明显等特点。是一种行之有效而省时省力省钱的好方法。尤适用于解决空预器堵塞、炉膛受热面结焦结渣严重等难题。
先加热。在余热锅炉内保持或循环一些时间。直到反应率下降为止。人孔应打开。底座表面应冲洗。然后再装上新垫片。二、余热锅炉吹扫工艺在余热锅炉初次安装或大修后。确保从锅筒到终点的蒸汽管道清洁。需要清理。总体上。可采用吹蒸汽、空气或化学清洁/吹蒸汽。吹蒸汽的工艺是用高速蒸汽通过蒸汽管道而达到足够的清洗倍率。CR是指相通蒸汽在吹汽条件下和基本设计工况下的蒸汽密度（）和蒸汽速度平方（V2）的乘积的比。对管壁产生的剪切力与介质通过管道的动压头成比例。因此清洗倍率越大则剪切力越大（即管壁清洁越好）。一般发电锅炉要求1.6的清洗倍率以蒸汽流通表面上充分清洗。

和县酸洗钝化-换热器清洗公司 哪家的好？对色度去除效果的测定结果表明，随混凝剂投量的增加，色度的去除率呈现出先上升后下降的趋势。当投量为4mg/L时色度去除率(68%)。对混凝出水中重金属离子的测定结果表明，当P：C投量为4mg/L时，各重金属离子的去除率均较其他投量时高(见表2)。对混凝反应过程中絮体性能的观察发现，当P：C投量为2～8mg/L时，絮体较多；而投量为4mg/L时絮体出现速度较快、尺寸大且沉降速度快，沉淀后上清液清澈，呈淡黄色，投量2或8mg/L时，絮体颗粒较小且沉降速度均较慢，上清液色度较高。

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