来源:山东泓润水务集团有限公司 时间:2024-06-20 07:40:43 [举报]
四平铁东区酸洗钝化 水循环系统除垢 多少钱?
所谓电站锅炉清洗。通俗来讲就是电厂用来发电的锅炉。一般容量较大。现在主力机组为600MW。目前较的是超超临界锅炉。容量可达1000MW。电站锅炉主要有两类:煤粉炉和循环流化床锅炉。这两类锅炉是目前电站所用的主要类型。流化床炉和煤粉炉的区别是液体和煤块粉状。循环流化床锅炉(简称CFB)。其燃烧机理是把固态的燃料流体化。使它具有液体的流动性质促成燃烧。可以加石灰或煤矸石除硫。比较环保。循环流化床锅炉燃烧的是煤颗粒对锅炉的磨损比较严重。维修费用一般都挺高.。
换热器清洗机结垢的原因分析:
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类:在水中的主要构成有 Ca(HCO3)2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3 等。钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
镁盐:在水中的主要构成有 Mg(HCO3)2、MgCl2、
MgSO4 等。镁溶解在水中后, 在受热分解后生成 Mg(OH)2沉淀, 构成泥渣或水垢。
钠盐:主要构成有NaCl 、Na2SO4、NaHCO3 等。
NaCl 不生成水垢, 但水中有游离氧存在, 会加速金属壁的腐蚀;
Na2SO4 的含量过高会结盐, 影响安全运行;
水中的 NaHCO3在温度和压力的作用下会分解出 NaCO3、NaOH、CO3, 使金属晶粒受损。
1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼: 酸洗前, 先对换热器进行开式冲洗, 这样既能提高酸洗的效果, 也可降低酸洗的耗酸量。
将清洗液倒人清洗设备, 然后再注入换热器中。
酸洗: 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 2h。然后连续动态循环 3~4h。其间每隔0.5h 进行正反交替清洗。酸洗结束后, 应将酸洗液稀释中和后排掉。
碱洗 :酸洗结束后,用 NaOH、NaO4, 软化水按一定的比例配制好, 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗, 达到酸碱中和, 使换热器板片不再腐蚀。
水洗: 碱洗结束后,用清洁的软化水.反复对换热器进行冲洗 0.5h, 将换热器内的残渣冲洗干净。
2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关,对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验,合格后才能注人管网。
新的系统投运时,应将换热器与供热系统分开, 进行一段时间的循环后, 再将换热器并人系统中, 以避免管网中杂质进入换热器。
锅炉清洗垢样分析现场刮取垢样。发现垢质坚硬、呈红褐色。没有很明显的分层现象。化验分析结果为:碳酸盐、锅炉清洗盐水垢占主要成分。约占45%。硅酸盐水垢约占18%。氧化铁垢约占21%。少量泥沙、难溶附着物约占16%。小型工业锅炉往往由于运行水质得不到。运行时缺乏必要的日常维护和监测行为。结垢情况普遍比较严重。轻者影响企业的节能降耗指标。重者影响锅炉安全运行甚至导致炉管爆裂。利用化学清洗的方法除去锅炉水垢。越来越受到广大企业的重视。
4、采用整体保温。减少了热量散失。(二)、自动化恒温控制安全、方便1、采用微电脑控制系统。锅炉运行自动控制。用户可根据不同要求随意设定使用温度。并保持出水温度相对恒定:2、储煤仓设计科学合理。一次加煤可连续燃烧数小时。减少加煤次数。每天只须加一至两次煤。在正常运行中不需长期坚守看管。减少管理费用。(三)、绿色环保采用正压强燃反烧原理。将煤中的挥发成份和小颗粒在高温下和氧气充分混合燃烧。烟气尾端装有处理器。终达到环保要求。
四平铁东区酸洗钝化 水循环系统除垢 多少钱?我国每吨标准煤的产出效率仅相当于日本的1.3%、美国的28.6%。在工业用能中,有近6~65%的能源转化成为余热资源,若对其合理利用可大幅提高能源利用效率。目前美国是余热利用多的国家,利用率达6%,欧洲的利用率是5%,我国只有3%。所以,我国在余热余能利用领域仍有很大的发展空间。我国余热余能利用主要以余热锅炉匹配汽轮机所组成的汽轮机发电系统为主。虽然这种技术已在钢铁、冶金等含有中高温废热蒸汽的行业得到了应用,但在中低温余热废气资源领域利用尚不广泛。
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