来源:山东泓润水务集团有限公司 时间:2025-02-04 19:40:05 [举报]
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锅炉清洗管样的预处理:水冷壁和省煤器管样。漂洗之前用5%和0.2%缓蚀剂将垢溶解。锅炉清洗然后用除盐水冲洗到管样微黄后放入漂洗液。实验条件:漂洗两小时。漂洗液用不同浓度的柠檬酸。用氨水调pH为3.5左右。钝化两小时。将漂洗液加氨调pH为9.5。浸泡1小时。再加入相应量的双氧水浸泡1小时结束。在静态清洗条件下。我们观察到省煤器管样30分钟垢全部清洗干净。水冷壁管样45分钟垢全部清洗干净。通过试验数据可看到。
凝汽器结垢严重影响了冷凝效果,影响端差、真空度和发电量。结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。如凝汽器管结垢达0.3mm,可影响汽轮机效率;超过0.5mm,可影响汽轮机出力,大幅浪费能源。凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障,而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。结垢导致凝汽器工作效率大大降低,影响机组运行经济性和安全性。因此,合理的清洗很重要,也能延长使用寿命,提高换热效率,本文给大家介绍的就是凝汽器的清洗方案及清洗工艺流程。
一、造成凝汽器的堵塞的原因:
1.循环水结垢造成堵塞,一般是因为水中的碳酸盐遇热后,形成氢氧化镁等物质,粘结在换热器受热面上,导致受热面水循环不良,又引起悬浮物沉淀在换热器表面,造成二次水垢,的降低换热器传热效率。
2.杂质进入管道,导致堵塞,一般是在施工过程中,一些操作错误引起的。
管道内部生锈,引起堵塞,尤其是在储运期间,造成铁锈生成的速度加剧,因此停机期间的清洗十分重要。
二、凝汽器的清洗方式
一般凝汽器采用的清洗方式,都是酸洗、机械、高压水等试式,然而这类的清洗方式,会对设备的本身造成损害,甚至导致设备的报废,因此目前市场上又开发出了新的技术,对凝汽器进行清洗,能减少对设备的损耗,受到了大众的青睐和认可,因此在对凝汽器进行清洗的时候,清洗剂的选择十分重要,这需要的清洗人员进行判断。
三、凝汽器清洗工艺及流程:
选择合适的清洗剂,并针对凝汽器的面积及结垢状况,计算出清洗剂的用量。
根据凝汽器的管路容积,准备好清洗剂的容器,能满足循环需要即可,容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。
根据凝汽器内部循环压力要求,准备好可供循环的工业离心泵,准备好泵与凝汽器及容器的连接管路,必要时要制作法兰连接并连接好管路。
根据垢层厚度或者是清洗时间来确定清洗剂清洗剂使用浓度。
在容器内倒入足够量的清洗剂开始对凝汽器设备进行循环清洗
循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应,在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。
清洗一段时间后,用PH试纸对清洗剂进行测试,测试结果PH值如4-5左右时,需适量添加清洗剂原液继续清洗。
清洗过程中需要时刻对清洗剂进行测试,保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时,说明凝汽器设备已经清洗干净。
在容器在賖清水进行循环冲洗置换,把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净。
如果每一致两年对锅炉进行一次清洗保养。能延长设备的使用寿命3-5年。能够提高锅炉的加热效率。降低燃气消耗量。实验表明。锅炉清洗之后可以在原来基础上节约25%-30%的能源。锅炉是一种换热设备。这样在加热和不断注入冷水的过程中就会形成水垢。而且水垢会越积越多。这样锅炉的换热效率也会大大降低。主要表现为锅炉耗气量增大、供热不足、卫生热水时冷时热、热水量减小等症状。严重的会导致锅炉内胆被毁坏。所以任何一款燃气锅炉在使用二至三年后就要对其进行清洗保养。
锅炉清洗因此研究清洗过程中的缓蚀问题有紧迫性本研究利用缓蚀剂的应用。在清洗过程中减缓腐蚀速度锅炉清洗参与铸铁表面新的钝化层的形成。延长锅炉的使用寿命。提高锅炉出力锅炉清洗在缓蚀剂应用方面缓蚀剂的浓度及清洗时间控制上进行。具有很强的操作性。在实验室条件下能够完成并且验证。腐蚀是指由化学方法或者化学作用使物体消耗或者破坏。是金属与环境间的物理一化学相互作用。使金属性能发生变化。导致金属。环境及其构成系功能受到损伤的现象。
威海脱脂除油|不锈钢管道脱脂价格建筑领域的节能减排,是指构建工业与民用建筑物,在建筑材料生产、建筑设备制造、建筑设计与施工建造以及在建筑物使用的整个生命周期内,减少石化能源的使用,提高能效和降低化碳排放等污染物的一系列工作。全世界建筑业所排放的化碳气体占排放量的4%。我国是世界上年新建建筑面积的国家。低碳经济来临之前,我国的建筑处于一个高碳建筑的发展阶段。数据表明,我国每年城乡新建房屋建筑面积近2亿m2,其中8%以上为高耗能建筑,建筑耗能已占到我国总能耗的4%,建筑采暖、空调、通风、照明占全国总能耗的3%左右。
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