唐山乐亭酸洗钝化,导热油加热器清洗

来源：山东泓润水务集团有限公司 时间：2024-05-19 02:01:55 [举报]

唐山乐亭酸洗钝化,导热油加热器清洗
章总则1.1为防止因化学清洗不当而危及锅炉安全运行。锅炉化学龄前清洗安全可靠。根据《锅炉水处理监督管理规则》。制订本规则。1.2本规则适用于以水为介质的固定式锅炉（以下简称锅炉）的化学清洗。不适用于原子能锅炉的清洗。1.3从事锅炉化学清洗的单位按《锅炉水处理监督管理规则》的规定。取得省级以上（含省级）锅炉压力容器安全监察机构的资格订可。才能承担相应级别的锅炉化学清洗。对锅炉实施碱煮的单位不需要进行资格认可。


板式换热器是用薄金属板（一般为不锈钢）压制成具有一定形状波纹的换热板片，然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道，中间通过一层薄换热板片进行换热，因此节能，换热系数高，使用可靠，结构紧凑，体积小，占地少，组合灵活，调整维修方便。
板式换热器是一种结构紧凑、换热设备，它具有换热（其传热系数比管式换热器高3~5倍）、占地面积小（为管式换热器的1/3）、使用寿命长、投资小、易于除垢、可靠等特点，近年来被广泛应用于冶金、石油、制药、船舶、纺织、化工、医药、食品等行业，是实现加热、冷却、热回收、快速等用途的优良设备。但是，由于板式换热器一般换热温度较高（特别是汽水交换），且其换热，所以易结垢。同时板式换热器内部流通孔径小，结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞，造成板式换热器换热效率降低，从而影响生产的正常进行。因此，板式换热器应定期进行化学清洗，除掉污垢，以板式换热器的换热和生产的正常进行。
板式换热器清洗前的准备：板式换热器一般可分为：水-水交换和汽-水交换两种方式。水-水交换方式冷热介质均为水，且冷热水温差不大，大概在70~90℃之间，两边结垢情况基本相同；汽-水交换方式热介质为水蒸汽，一般不易结垢，冷介质为水，温度约90℃，易结垢。其垢样大致可分为水垢和污垢，尤以水垢为主。水垢主要是水中溶解的各种盐类受热分解溶解度降低而结晶沉积在传热片上，通常为碳酸盐、磷酸盐、盐和硅酸盐，这类垢结晶致密，比较坚硬，难以清除；污垢一般是由颗粒细小的泥砂、尘土、不溶性盐类的泥状物、胶状氢氧化物、杂物碎屑、腐蚀产物、油污、特别是菌藻的及其粘性分泌物等组成，这种垢体积较大、质地疏松稀软，较易清除。
板式换热器的垢样以水垢为主，比较坚硬，和传热片结合牢固，难以用物理方法清除，所以选择用化学清洗中的酸清洗方法除垢。根据板式换热器的结垢情况、老化程度和用户的要求，板式换热器的化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗两种方法。拆卸清洗除垢比较效果好，但劳动量大、工序复杂，且容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响；不拆卸清洗除垢不够好，但劳动量小、工序简单，且不容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响。当板式换热器结垢情况严重、换热效率低下，甚至堵塞时，要采取拆卸清洗；当板式换热器结垢较轻或老化严重时，可采取不拆卸清洗。
化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。循环清洗是用循环泵、清洗槽、塑料管、清洗对象组成封闭循环系统，将循环系统中加入适量清洗剂，用循环泵循环清洗；浸泡清洗是循环系统中清洗剂均匀达到一定浓度后，关闭循环泵浸泡。为了清洗剂的浓度，在循环过程中，每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度，使清洗剂的浓度始终保持在0·10~0·15mol/L有效的范围内，必要时需添加清洗剂。遇中午或晚上可采取加清洗剂后浸泡清洗。

这种方法比较简单。多用于结垢简单的小型燃气锅炉上。但劳动强度大。除垢效果差。容易损坏锅炉本体。燃气锅炉酸洗除垢法:酸洗除垢法大部分是采用或来清洗的。酸洗液是由加缓蚀剂或加缓蚀剂组成的。这种酸洗液既能消除锅炉中的水垢(除盐水垢时。需添加)。又极少腐蚀燃气锅炉。酸洗除垢有溶解作用、剥离作用和疏松作用。燃气锅炉碱煮除垢法:碱煮除垢法除垢。其效果要比酸洗除垢法差。但是碱煮后由于水垢松。因此对于难以用清除的水垢。在酸洗前也可以用碱煮法进行一次予处理。
在这些清洗完成以后我们要观察监视管段内的金属腐蚀指示片应该为银灰色。并确保冲洗过程中没有二次锈蚀。这样就可以直接添加钝化剂进行钝化。系统水冲洗的确定：a)关于新建锅炉。在化学清洗前也要进行水冲洗。在我们进行正式清洗之。要先冲洗净临时管路。正式系统的冲洗。要按照从小管径管道向大管径管道的方向进行冲洗。b)如果没有奥氏体钢的设备。我们就能用过滤后的澄清水或工业水进行分段冲洗。冲洗流速应该为每秒零点五到一点五米。在清洗后的出水透明没有杂质的时候。冲洗就可以结束了。

唐山乐亭酸洗钝化,导热油加热器清洗污泥龄与投配率。为了获得稳定的处理效果，保持较长的泥龄。有机物降解程度是污泥龄的函数，而不是进泥中有机物的函数。污泥搅拌。通过搅拌可以使投加新鲜污泥与池内原有成熟污泥迅速充分地混合均匀，从而达到温度、底物浓度、细菌浓度分布完全一致，加快消化过程，提高产气量。同时可防止污泥分层或泥渣层。碳氮比C/N。厌氧消化池要求底物的C/N达到(1～2)：1，一般初沉池污泥的C/N约(9.4～1.4)：1，可以单进行厌氧消化处理，二沉池排出的剩余活性污泥的C/N约为(4.6～5)：1，不宜单进行消化，应当与初沉池混合提高碳氮比后再一起厌氧消化处理。

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