海口龙华区酸洗钝化冷凝器清洗离你近

海口龙华区酸洗钝化 冷凝器清洗 离你近
锅炉清洗由于锅炉清灰剂含有氧化剂。在燃烧时。使沉积的灰垢和烟气中的一氧化碳充分氧化烧掉。又由于清灰剂中含盐。当它熔化时。锅炉清洗能与受热面上的硬灰垢生成低熔点的共熔液体而掉下。在燃烧时。由于盐和燃料中的碳及微量的疏在微区表面形成。燃烧时产生的气体冲击波也促使烟垢脱落。一般在投入清灰剂后。15天内可将燃煤锅炉受热面上沉积的硬灰垢清除干净。露出金属。氧化型除灰剂对燃油锅炉的除垢效果更快。一般投药5次左右即可将灰垢除净。


锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。
水垢是锅炉的“百害”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在：
1、浪费大量燃料 : 因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉一定的出力，就提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。由于锅炉的工作压力不同，水垢的类型及厚度不同，所浪费的燃料数量不同，根据试验和计算，水垢的厚度和损耗燃料有如下比例：当水垢厚度（S）≥1mm时，浪费燃料5～13%； ≥2mm时，浪费燃料13～18%； ≥3mm时，浪费燃料18～26%。
2、容易使钢板、管道因过热而被烧损 : 因为锅炉结垢后，又要保持一定的工作压力及蒸发量，只有提高火侧的温度，但是水垢越厚，导热系数越低，火侧的温度就得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右，而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右，一旦结垢1mm左右，钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时，金属的各项可塑性指标开始下降，当达到450℃时，金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。
3、 增加检修费用和降低使用寿命 : 锅炉因水垢而引起的事故大约是锅炉事故总数的三分之一，还是上升趋势，不但造成设备的损坏，也威胁到人身的安全。因此，在给水合格的情况下，锅炉运行时应严格控制锅内用水达到国家标准；并在运行中防止水垢的生成，而且结垢后需及时进行处理，防止及清除锅炉炉内水垢及控制水质。要解决以上问题，目前科学的方法是在锅炉运行加入综合性能好，功效的药剂运行保养及定期进行锅炉清洗。

锅炉清洗当化学清洗间隔时间已到上述规定值。但是按规定的取样方法水冷壁管的垢量低于规定垢量下限的1/2。并且无明显垢下腐蚀的锅炉。锅炉清洗可以延迟化学清洗。在锅炉延期化学清洗期间要加强对水冷壁管垢量沉积及腐蚀情况的监督与检查。在垢量及腐蚀状况达到上述规定之后应尽快安排化学清洗。由于结垢、腐蚀而造成水冷壁爆管或泄漏的锅炉。即使锅炉运行年限或结垢量未达到化学清洗标准。亦应立即进行化学清洗。锅炉及其热力系统化学清洗的质量应达到如下要求：（1）被清洗金属表面清洁。基本无残留氧化物、焊渣及其他杂物。
但化学清洗对系统和其他金属部件有腐蚀性。容易出现腐蚀设备管线的事情。而且在排放时污染环境。除垢准备：1.断开与蒸发器无关的其它系统。2.开启蒸发器水侧高点放空阀和蒸汽侧低点导淋阀。以清洗过程中反应产生的大量气体能够及时排放和清洗液的充满度。同时通过导淋阀监测清洗过程中换热器铜管的泄漏情况。3.为了监测系统的清洗效果及清洗过程中设备的腐蚀情况。在清洗施工前。将相当于设备材质的标准腐蚀试片、监测管段分别悬挂于清洗槽中。

海口龙华区酸洗钝化 冷凝器清洗 离你近大型发电机组供热改造热电联产集中供热技术改造是大型火力发电机组提高能源利用率，降低能耗的重要途径，条件是在电厂周边有足够的热负荷需求，而且改造工程量及投入资金比较大。通过供热系统改造，可以大幅度提高火力发电厂的能源利用率，改善环境质量。下面是某发电厂55MW发电机组供热改造的节能效果：汽轮机通流部分改造汽轮机通流部分改造是目前通行的节能改造技术，通过对汽轮机通流部分的改造，在保持锅炉蒸汽参数不变的情况下，能够显著降低汽轮机热耗，提高汽轮机高、中、低压缸效率，降低供电煤耗。